鈑金加工激光切割機的保養(yǎng)與維護！ 為使激光切割機保持良好的工作狀態(tài)，激光切割的具體方法如下：

1。 機器內(nèi)不得放置任何物品，以免對機器造成不必要的損壞。

2。 用棉布擦凈金屬油輪、金屬軸、滑塊、直線導(dǎo)軌上的灰塵和異物，然后加潤滑油，做空往復(fù)運動。

3。 在螺絲上涂少許潤滑油，包括激光管支架和反射器上的螺絲，方便維修時的拆裝。 注意：不要在同步帶、拖鏈、氣管、電機、傳感器、鏡頭和電線上添加潤滑油。

4。 運動系統(tǒng)工作一段時間后，運動連接處的螺釘和聯(lián)軸器會松動，影響機械運動的穩(wěn)定性。 因此，在機器運行過程中，要觀察傳動部位是否有異響或異?，F(xiàn)象。  , 發(fā)現(xiàn)問題一定要及時修復(fù)和維護。 同時，機器使用一段時間后應(yīng)使用工具將螺絲一個一個擰緊。

膨脹方式要合適，要方便節(jié)省材料和加工性

合理選擇縫隙和包邊方式，T=2.0，縫隙0.2，T=2-3，縫隙0.5，包邊方式采用長邊短邊（門板）

合理考慮公差尺寸：負差走到底，正差走一半； 孔大小：正差到，負差去一半。

(2) 工藝流程

切割：切割方法有很多種，主要有以下幾種方法

①。 剪板機：用剪板機剪斷簡單的條。 主要用于模具下料的制備和加工。 成本低，精度在0.2以下，但只能加工無孔無角的條狀或塊狀。 碳鋼激光切割

②。 沖床：將零件在平板上展開一步或多步后，用沖頭沖出平面零件，形成各種形狀的材料。 其優(yōu)點是工時短、效率高、精度高、成本低，適合大批量生產(chǎn)。 而是要設(shè)計模具。

③。 數(shù)控數(shù)控下料。 數(shù)控下料時，首先要編寫數(shù)控加工程序。 使用編程軟件將繪制的展開圖寫入數(shù)控數(shù)字繪圖加工機可識別的程序中。 根據(jù)這些程序，您可以一次一步地在板上打孔。 結(jié)構(gòu)為扁平件，但其結(jié)構(gòu)受刀具結(jié)構(gòu)影響，成本低，精度小于0.15。

④。 激光切割是利用激光切割在大平板上切割出平板的結(jié)構(gòu)和形狀。 激光程序需要像數(shù)控切割一樣編程。 可裝載各種復(fù)雜形狀的扁平件，成本高，精度低。

⑤。 鋸床：主要使用鋁型材、方管、拉管、圓棒等，成本低，精度低。